德國技術(shù),專(zhuān)注于原料制備技術(shù)領(lǐng)域的混合及精細研磨造粒技術(shù)!
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作家:科尼樂(lè ) 2025.12.26
科尼樂(lè )摩擦材料混合機用于制備高均勻度摩擦材料(剎車(chē)片、離合器片),以確保產(chǎn)品的性能、穩定性與生產(chǎn)效率。強力混合機的應用可以溫和且有效的分散原料,在短時(shí)間內產(chǎn)出較高的均勻性,對于摩擦材料均勻度的提升大有幫助。
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零死區的混合效果,確保了物料的混合均勻性,讓樹(shù)脂、纖維、增摩與減摩填料的分布都與宏觀(guān)配方設計高度一致,為摩擦材料穩定的摩擦系數和耐磨性奠定了最關(guān)鍵的微觀(guān)基礎。
工藝一體化工序設計杜絕了外界干擾和物料暴露,最大程度地保證了從配方到顆粒的性能傳遞一致性。對于以酚醛樹(shù)脂為粘結劑的摩擦材料,均勻的混合還能顯著(zhù)改善纖維與樹(shù)脂基體的界面相容性,提升最終制品的沖擊強度。
設備可靠性與耐用性:摩擦材料組分磨損性強,因此混合腔內筒、轉子等接觸部件的耐磨性至關(guān)重要。同時(shí),高品質(zhì)的機械密封能防止粉末泄漏和油脂污染,保障產(chǎn)品純度和設備壽命。
兼顧研發(fā)與生產(chǎn)的靈活性:設備型號需要覆蓋從實(shí)驗室研發(fā)到大規模生產(chǎn)的全鏈條。小型機(如0.1-25升)用于配方實(shí)驗,結果應能線(xiàn)性放大至大型生產(chǎn)機,確保工藝穩定轉移。
摩擦材料強力混合機高效設計結合良好的工藝可控性,顯著(zhù)提升了摩擦材料生產(chǎn)的質(zhì)量與效率。卸料方式支持升降式、筒體翻轉出料及液壓中心出料等多種形式。該設備既可適用于批次式生產(chǎn),也能滿(mǎn)足連續式生產(chǎn)的運行需求??蛇x配置包括真空、加熱、冷卻、耐磨襯板及葉片等附件,以適應不同工藝需求。