在粉末冶金、增材制造等現代工業(yè)領(lǐng)域，金屬粉末材料的特性直接決定了其加工性能與最終產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統的單一功能設備已難以滿(mǎn)足對金屬粉末混合均勻度、顆粒形貌控制和生產(chǎn)效率的綜合要求?？颇針?lè )混合造粒機憑借其獨特的紊流三維混合技術(shù)與高度可定制的設計，為不同特性的金屬粉末提供了針對性的高效解決方案。

核心性能與優(yōu)勢

成球率高與粒徑可控：通過(guò)調整造粒盤(pán)工藝、轉速和混料桶傾斜度，可以有效控制顆粒的大小和強度，滿(mǎn)足不同需求。

混合造粒一體化，效率高：將混合、捏合、造粒工序集成，縮短生產(chǎn)周期，降低能耗。其紊流三維技術(shù)可比傳統設備節省時(shí)間。

混合均勻度高：強力逆流原理確保物料可達到高度均勻，且不會(huì )產(chǎn)生分層現象，為后續工藝奠定高質(zhì)量基礎。

靈活定制與廣泛適用：提供從實(shí)驗室小型機（0.1L-50L）到大型工業(yè)機型（3000L）的完整產(chǎn)品線(xiàn)，并可進(jìn)行非標定制。設備內襯和轉子材質(zhì)（如耐磨鋼、陶瓷、橡膠等）可根據物料特性選擇。

應用場(chǎng)景

科尼樂(lè )混合造粒機不僅用于金屬粉末冶金，還廣泛應用于新能源鋰電池材料、陶瓷、耐火材料、環(huán)保固廢處理、玻璃、碳素、冶金、鑄造等多個(gè)行業(yè)。

金屬粉末造粒機通過(guò)精確調節料盤(pán)轉速、轉子轉速、傾斜角度以及混合時(shí)間這四大工藝參數，可以從松散粉末制備成高密度、高均勻度的球形顆粒。金屬粉末造粒機還提供的夾套加熱/冷卻功能，允許對溫度敏感的材料（如含有低熔點(diǎn)粘結劑的體系）進(jìn)行精確的溫控造粒。