陶瓷造粒機

為陶瓷領(lǐng)域帶來(lái)先進(jìn)的工藝方案

科尼樂(lè )陶瓷原料造粒機滿(mǎn)足陶瓷原料混合與造粒的技術(shù)要求，優(yōu)勢在于將原料的強力混合與精準造粒過(guò)程集中在一臺設備內完成，可以快速高效的在最短時(shí)間內混合并制備出所需的顆粒。

在陶瓷原料的生產(chǎn)中，原料的多樣性、混合的均勻性以及造粒的質(zhì)量都對后續的成型、燒結工藝與最終產(chǎn)品質(zhì)量的品質(zhì)產(chǎn)生影響。而選用科尼樂(lè )強力混合機避免了傳統工藝中先混合再轉移至造粒機的環(huán)節，顯著(zhù)縮短工藝流程，提高生產(chǎn)效率，減少物料損失和交叉污染風(fēng)險，進(jìn)一步提升了原料的品質(zhì)。

陶瓷造粒機     

工作原理：

高速混合轉子+傾斜筒體的旋轉使物料在三維空間內被反復翻轉、剪切，快速高效的制備成優(yōu)質(zhì)的球體顆粒，顆粒質(zhì)量高，節能高效，在陶瓷行業(yè)中應用廣泛。能有效處理不同密度、不同粒徑、流動(dòng)性差異大的粉體混合物，以及漿料、膏狀物等，特別適合陶瓷原料復雜的配方體系。

CR混合造粒機的優(yōu)勢：

1.高球形度與致密度： 形成的顆粒呈球形，內部結構相對致密，流動(dòng)性好，有利于后續壓制成型（減少分層、開(kāi)裂）。

2.均勻的粒徑分布： 通過(guò)精確控制混合/造粒時(shí)間、轉速，可以獲得可控的粒徑分布范圍。

3.高產(chǎn)量與效率： 混合造粒一體化，減少物料轉移環(huán)節，縮短整體工藝時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

4.可控的顆粒： 部分型號可集成加熱/真空/冷卻功能，滿(mǎn)足用戶(hù)的多種要求。

通過(guò)使用CR傾斜式混合造粒機可以實(shí)現

均勻性：粒徑分布均勻，差異性小。

分散性：納米粉體無(wú)硬團聚，漿料粘度穩定性

可重復性：批次間無(wú)差異，燒結收縮率一致性。