顯著(zhù)提高透氣性：通過(guò)有效的制粒作用，混合料粒度組成優(yōu)化，料層孔隙率增大，氣流阻力大幅降低。這是保證高產(chǎn)量、低能耗燒結/焙燒的前提。

保證化學(xué)成分和燃料均勻性：均勻混合是生產(chǎn)成分穩定、冶金性能一致的燒結礦或球團礦的基礎。避免了因成分波動(dòng)導致的爐況波動(dòng)和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。燃料均勻分布確保燒結/焙燒過(guò)程熱量分布合理，避免局部過(guò)熔或欠燒。

提高燒結/球團礦質(zhì)量：良好的制粒效果和均勻性直接帶來(lái)：更高的成品率：減少返礦量；更好的機械強度，更均勻的粒度組成。

更穩定的冶金性能（還原性、低溫還原粉化率等）：對球團而言，混合制粒的好壞直接影響生球質(zhì)量和后續焙燒球團的質(zhì)量。

降低固體燃料消耗：燃料均勻分布使其燃燒更充分。預熱混合料減少了燒結過(guò)程用于加熱混合料的熱量需求。透氣性改善減少了風(fēng)機電耗，間接降低了噸礦綜合能耗。

減少粉塵損失，改善環(huán)境：制粒作用將細粉包裹，顯著(zhù)減少了物料在轉運、布料過(guò)程中的揚塵，改善了工作環(huán)境，減少了原料損失。

提高生產(chǎn)效率：良好的透氣性允許更高的料層厚度和更快的機速，從而提高產(chǎn)量。減少工藝波動(dòng)，提高作業(yè)率。

適應原料變化能力：強力混合機能更好地處理細粒級含量高、水分波動(dòng)大或種類(lèi)復雜的原料，保持穩定的制粒效果。