產(chǎn)品簡(jiǎn)介

傳統造粒機設備造粒存在局限性，而科尼樂(lè )大型造粒機設備可以完成創(chuàng )新性的行業(yè)應用，針對現代行業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展，在耐火材料、陶瓷、鋰電池、鑄造、磁性材料、鐵氧體、新能源材料等中表現出色，技能保證顆粒的成球率，又能適應多種原料的特性差異，達成模塊化設計，三維紊流技術(shù)突破技術(shù)屏障，為客戶(hù)提供多方位的解決方案。

大型造粒機設備提供從50L到7000L大型工業(yè)生產(chǎn)型號的全系列產(chǎn)品，，能夠滿(mǎn)足大規模工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)能需求。

科尼樂(lè )率先突破這一行業(yè)瓶頸，集成化的設計理念，通過(guò)傾斜式筒體與高速轉子逆向剪切技術(shù)的創(chuàng )新結合，實(shí)現了混合與造粒工序在單一設備中的高效協(xié)同。

這一技術(shù)突破不僅顯著(zhù)提升了造粒工藝的整體效率，更極大拓展了設備的物料適應性。從超細粉體到粗顆粒原料，從高硬度金屬粉末到粘性膏狀物料，科尼樂(lè )造粒機均能游刃有余地完成處理，真正實(shí)現了“一機多用、高效節能”的現代化生產(chǎn)模式。

科尼樂(lè )大型造粒機的核心技術(shù)內核，源于其獨特的三維紊流運行體系。該設備通過(guò)高速轉子與勻速轉筒的逆向運動(dòng)，在機內形成強烈的復合作用力場(chǎng)，激發(fā)物料產(chǎn)生拋灑、對流、擴散與剪切等多重運動(dòng)形態(tài)，徹底消除混合死角，實(shí)現微觀(guān)尺度上的均勻化處理。

基于這一紊流技術(shù)，科尼樂(lè )造粒機在三個(gè)方面實(shí)現了生產(chǎn)質(zhì)量的顯著(zhù)提升：

均勻度高：即使微量添加組分，亦可實(shí)現理想分散，杜絕團聚現象。

成球率：造粒后顆粒球形度優(yōu)良、結構密實(shí)，顆粒強度與流動(dòng)性得以同步提高。

智能控制：通過(guò)調節筒體與轉子的轉速配比，可對成品粒徑、機械強度和球形度進(jìn)行精準調控，滿(mǎn)足多樣化終端需求。

科尼樂(lè )混合造粒機以穩定可靠的工藝表現，成為高端粉體與顆粒材料制備領(lǐng)域的重要選擇。

科尼樂(lè )大型混合造粒機的核心價(jià)值在于其通過(guò)逆流攪拌技術(shù)，實(shí)現了高效、高質(zhì)、多功能的混合與造粒過(guò)程。它不僅提升了最終產(chǎn)品的質(zhì)量（均勻度、球形度、強度），還通過(guò)縮短流程、降低能耗和易于自動(dòng)化控制，為用戶(hù)帶來(lái)了顯著(zhù)的綜合經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效率的提升，是現代流程工業(yè)中處理粉體及造粒工序的關(guān)鍵設備之一。